石墨電極

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炭素廠石墨電極焙燒車間圖片

    炭素制成石墨電極工藝流程焙燒,焙燒是壓型后的生制品在加熱爐內的保護介質中,在隔絕空氣的條件下,按一定的升溫速度進行加熱的熱處理過程。

  炭素焙燒的目的在于:

  (1)排除揮發分 使用煤瀝青作粘結劑的制品,經焙燒后一般排出約10%的揮發分。因此,焙燒成品率一般在90%以下。

  (2)粘結劑焦化 生制品按一定的工藝條件進行焙燒,使粘結劑焦化,在骨料顆粒間形成焦炭網絡,把所有不同粒度的骨料牢固地連結在一起,使制品具有一定的理化性能。在相同條件下,焦化率越高,其質量越好。一般中溫瀝青的結焦殘炭率為50%左右。

  (3)固定幾何形式 生制品在焙燒過程中,發生軟化,粘結劑遷移現象。隨著溫度的升高,形成焦化網,使制品僵化。因此,溫度再升高,其形狀也不改變。

  (4)降低電阻率 在焙燒過程中,由于揮發分的排除,瀝青焦化形成焦炭網格,瀝青發生分解和聚合反應,生成大的六角炭環平面網等原因,電阻率大幅度下降。生制品電阻率大約10000×10-6Ω〃m,經過焙燒后降至40--50×10-6Ω〃m ,稱為良導體

  (5)體積進一步收縮 焙燒后制品直徑收縮1%左右,長度收縮2%左右,體積收縮為2-3%。

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